海南麻将哪些才算番|海南人玩的麻将

用專業的服務做您堅實的后盾 提供7X24小時的技術支持,根據需求定制個性化服務。

新聞中心

新聞中心>行業資訊>技術干貨|35個淺孔鉆疑難解答大全

技術干貨|35個淺孔鉆疑難解答大全

2019-12-02



Q1:請問,淺孔鉆,打軟材料(Q235),總是鐵屑纏繞,怎么改善?是提高轉速,還是增大進給?

A:首選提高轉速,次選提高轉速的同時降低進給。

原理:由離心力公式F=m*v2/r可知,離心力的大小與線速度的平方成正比,隨著轉速提高,鐵屑受到的離心力加大,更容易甩斷,所以首選提高轉速;隨著進給的降低,鐵屑厚度會變薄,強度會下降,有利于離心力將其折斷。但是,進給降低對加工效率影響較大,因此次選。


Q2:今天用了一把淺孔鉆,擴孔,側壁有劃痕是什么原因,怎么解決?

A:擴孔時有劃痕的原因很多。我們按劃痕產生的原因可以簡單進行分類。可能性最高的,刀桿與孔壁發生刮擦。如轉速太高(刀桿擺動明顯)、進給過大(切削阻力導致刀桿変形)、懸伸太長(撓曲變形);其次,為鐵屑刮傷孔壁。可以選用斷屑性能更好的槽型等;可能性最小的,旋轉退刀時刀片刮傷孔壁。仔細觀察一下是什么原因并做相應的調整進行。


說明

整硬鉆頭結構對稱,因此原則上其徑向受力是可以互相抵消的。淺孔鉆分內刃和外刃,結構天然不對稱。因此,淺孔鉆設計時會進行平衡計算,確保內刃、外刃受的切削力盡可能平衡掉。平衡計算預設前提是實體上鉆孔(標準產品無法針對擴孔進行平衡計算,因為切削余量未知),用于擴孔時,淺孔鉆平衡性反而會下降。所以,淺孔鉆可以用于擴孔加工,但是不建議如此使用。


Q3:淺孔鉆鉆完后孔徑變小怎么回事?

A:一般有兩種可能,被加工材料硬度比較高,淺孔鉆鉆削時出現讓刀現象,導致孔徑變小更大的可能還是刀片磨損導致的。


Q4:刀尖磨損如何避免?

A:首先要明確一個概念,正常的磨損不需要避免,反而是應該的,說明使用很合理。至于如何判斷是否正常磨損,可以參考公司樣本上面的圖示。


Q5:淺孔鉆壓力一般多少合適?

A:推薦10bar左右,加工長鐵屑時壓力越大越好。


Q6:淺孔鉆加工后精度一般能到多少?

A:IT10~1T12是完全沒有向題。一般來說,淺孔鉆加工后孔的實際尺寸比公稱尺寸大0.05~0.1mm。


Q7:鉆頭打316L不銹鋼如何斷屑?

A:參照樣本,選擇合適的刀片槽型和加工參數,一般都是斷屑的。此外,加工時,盡可能采用內冷方式并加大冷卻液流量與流速。


Q8:淺孔鉆不平,到底哪個刀尖先接觸工件?

A:我們的設計原則是內刃刀片早幾毫秒先接觸工件。


Q9:淺孔鉆一般加工深度可以達到多少?

A:標準產品可達5倍徑。比如鉆26mm孔,最大鉆深可達130mm。



Q10:刀桿纏鐵屑怎么辦?

A:想辦法斷層。長屑材料的斷屑是個難題,請檢查刀片槽型、參數選擇是否合理,尤其是刀片槽型,必須要保證的。槽型沒錯的基礎上,優先選擇高轉速低進給,具體參考Q1。



Q11:淺孔鉆鉆螺紋底孔可以嗎?

A:滿足公差要求的情況下,當然可以。對于特殊情況,可能需要進行非標訂制,比如擠壓絲錐螺紋底孔。



Q12:理論上淺孔鉆是雙刃鏜刀加工孔,是這樣的嗎?

A:可以這樣理解,這樣理解更簡單些。


Q13:淺孔鉆可以用于精加工嗎?

A:在條件適合情況下,淺孔鉆確實能達到較高精度。但由于天然的不平衡性、刀桿的剛性等,淺孔鉆主要還是用于孔的粗加工。對于孔徑公差和孔壁粗糙度有特殊要求的,就需要增加后續工序,如擴孔、鉸孔、鏜孔等。



Q14:淺孔鉆刀片可以修磨嗎?

A:不建議修磨。


Q15:外冷,最多可以鉆到幾倍徑?

A:外冷最多可以加工到5D,但出于刀片耐用度和加工質量考慮,還是推薦內冷。



Q16:淺孔鉆最小直徑可以做到多少?

A:常見孔鉆最小直徑一般從12mm開始。目前,見于公開報道的,孔鉆最小直徑可到8.5mm。


Q17:我想知道內冷孔是怎樣做出來的?

A:淺孔鉆內冷孔常見有兩種。一種是Y"型內冷孔,另一種是螺旋內冷孔,先用麻花鉆或者槍鈷鉆孔,然后再對刀體進行扭轉。Y型內冷孔對鉆體芯厚有削弱,一般用于2D、30淺孔鉆較多。



Q18:如果遇到排屑不暢,怎么辦?

A:如果常規措施無法解決排用問題,可以用啄鉆。我們不推薦啄鉆原因還是因為刀尖壽命受影響。


Q19:淺孔鉆可否用于鉆孔+倒角加工?

A:標準淺孔鉆無法進行鉆孔+倒角。有兩種解決方案,標準淺孔鉆加配倒角環或者進行非標訂制。



Q20:淺孔鉆可否加工階梯孔?

A:我們不推薦淺孔鉆加工階梯孔。首先,淺孔鉆鉆尖并非180度。另外,加工階梯孔可以認為是擴孔,而我們是不推薦擴孔加工。原因見Q2。

更多淺孔鉆問題大全,請關注下期文章


END

更多資訊

敬請關注寧波大虹科技官方微信

360se_picture (1).jpg



上一篇:新能源汽車用測量解決方案,助力綠色出行
下一篇:OSG新品| 如何實現葉輪曲面部的高精加工?

客服:


客服:13805860231



返回頂部

海南麻将哪些才算番 捷报比分即时电脑版 新疆35选7 36先选7开奖结果 篮球即时比分 大赢家 天津11选5 杭州麻将胡牌技巧 股票涨跌最大的 双色下期预测号码推荐 迅盈篮球比分直播 大逃杀 大众麻将教学 36选7开奖结果黑 攒劲甘肃麻将技巧 云南11选五5开奖 世界杯比分差最大 宁夏11选五走势图